1. ساخت کی خصوصیات اور extruder کے کام کرنے کے اصول
Extruder بنیادی طور پر ایک بیرل پر مشتمل ہوتا ہے اور ایک پیچ ہے جو بیرل میں گھومتا ہے. دو قسم کے extruder ہیں: ایک سکرو extruder اور جڑواں سکرو extruder. اخراج کے عمل کے دوران، مواد مادہ کی گہرائیوں سے کھانا کھلانے کی بندرگاہ میں داخل ہوتا ہے، اور اسے پیچ سے آگے بڑھایا جاتا ہے. یہ extruded، مخلوط، کمپریسڈ اور sheared ہے. ڈرائیونگ فورس، رگڑ فورس، کڑھائی طاقت اور بیرونی حرارتی اثرات کی وجہ سے، مواد دباؤ کے تحت گرم ہے، اور اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ تک پہنچ جاتا ہے. مواد ایک نظر ثانی شدہ پیسٹ میں پکڑا جاتا ہے. جب مادہ سامنے مرے سوراخ سے نکالا جاتا ہے تو، کیونکہ درجہ حرارت اور دباؤ اچانک عام درجہ حرارت اور دباؤ میں گر جاتا ہے، مواد میں پانی تیزی سے پھیلتا ہے، اور حجم تیزی سے توسیع کرتا ہے.
1.1 سنگل سکرو Extruder
ایک سکرو extruder کے سکرو مختلف ڈھانچے کی شافٹ منسلک سکرو یونٹس پر مشتمل ہے. پورے سکرو میں تین حصوں پر مشتمل ہے: کھانا کھلانا سیکشن، گھاٹنا سیکشن اور پگھلنے homogenization سیکشن. جب مواد فیڈ پورٹ سے بیرل میں داخل ہوتا ہے، تو اس میں ٹھوس نقل و حرکت، سکرو میں پگھلنے اور homogenization بن جاتا ہے، جو ڈھیلا ریاست سے مواد مسلسل پلاسٹک آٹا شکل میں تبدیل کرتا ہے.
ایک سکرو اخراج اخراج چیمبر میں، بنیادی طور پر مواد سر پیچ کے قریب، سرپل مسلسل پٹی شکل میں ہے. جب سکرو گھومتا ہے، تو مواد ایک نٹ کی طرح پیچ کے ساتھ آگے چلتا ہے. لیکن جب مواد اور سکرو کے درمیان رگڑ فورس مواد اور فی بیرل کے درمیان رگڑ کی طاقت کے مقابلے میں زیادہ ہوتا ہے، تو مواد سکرو کے ساتھ گھومتا ہے، جس سے مواد کی آگے نکلنے اور نقل و حمل کا احساس نہیں ہوسکتا ہے. مواد کی زیادہ نمی اور تیل کا مواد زیادہ واضح ہے. ان مسائل سے بچنے کے لئے، سب سے زیادہ سنگل سکرو extruders اب مشین میں مواد کی تبدیلی کے مطابق اپنانے کے لئے واحد سکرو، ڈبل سکرو، دباؤ کی انگوٹی اور گھنے انگوٹی کی سختی کے انتظام کے ساتھ مجموعہ سکرو اور اندرونی دیوار slotting بیرل کو اپنانے چیمبر.
ایک سکرو extruder کی ساخت نسبتا آسان ہے اور قیمت نسبتا کم ہے. اس کی ترقی نسبتا ابتدائی ہے، اس کی ٹیکنالوجی نسبتا بالغ ہے اور اس کا سامان مستحکم ہے. یہ ایک اہم سامان کے طور پر وسیع پیمانے پر آبی فیڈ کی پیداوار میں 40 سالوں کے لئے استعمال کیا گیا ہے، اور اس طرح وسیع پیمانے پر کم پروٹین بالغ مچھلی کے فیڈ، جیسے ٹیلپیا، مچھلی، گھاس کیپ اور قالین کی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے. اس کے علاوہ، ایک سکرو extruder کے ساتھ کم گریڈ فیڈ کی پیداوار میں واضح فوائد ہیں جیسے تالابوں میں مخلوط مچھلی کا کھانا. اس کی خام مال کو الٹرافین پاؤڈر کے ذریعے منتقل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور اس کی ذرہ کا سائز 95٪ 50-50 میش کے ذریعہ ہے، جس میں سامان کی سرمایہ کاری کی لاگت کو بہت کم اور پروڈکشن کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے.
1.2 ٹوئن سکرو Extruder
جڑواں سکرو extruder ایک قسم کی کثیر سکرو extruder ہے. یہ واحد سکرو extruder کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے. جڑواں سکرو extruder کے بیرل میں، دو سکرو طرف طرف طرف رکھی جاتی ہے، لہذا یہ دو جڑواں سکرو extruder کہا جاتا ہے. پیچ کے رشتہ دار پوزیشن کے مطابق، یہ میشنگ کی قسم اور غیر میشنگ کی قسم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، میشنگ کی قسم بھی جزوی میشنگ کی قسم اور مکمل میشنگ کی قسم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے جیسا کہ شکل میں دکھایا گیا ہے. سکرو، یہ دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: شریک گھومنے اور انسداد گھومنے، اور انسداد گھومنے میں اندرونی اور آؤٹ ڈور میں تقسیم کیا جاسکتا ہے، جیسا کہ شکل میں دکھایا جاتا ہے. شریک گھومنے والی جڑواں سکرو کے دباؤ زون فطرت میں مختلف ہے . مواد آستین چیمبر میں پیچ کی طرف سے گردش کر دیا جاتا ہے، جس میں ہائی دباؤ زون اور کم پریشر زون پیدا ہوتا ہے، جیسا کہ علام 3 (اے) میں "+" اور "-" کے نشان میں دکھایا جاتا ہے. ظاہر ہے، مواد دو دباؤ کے علاقے میں کم دباؤ کے علاقے سے ہائی دباؤ کے علاقے سے بہاؤ گا: ایک سکرو گردش کی سمت کے ساتھ آستین کی اندرونی دیوار کے ساتھ دو سی کے سائز کے مواد بہاؤ بنانا (4 نمبر دیکھیں)، جو مواد کی اہم ندی ہے؛ دوسرے سکرو میشنگ حصہ کی کلیئرنس کے ذریعہ متضاد شکل بنانا ہے [شکل 3 (ب) ملاحظہ کریں. متضاد کی وجہ یہ ہے کہ بائیں سکرو مواد کو میشنگ کی منظوری میں لے جاتا ہے، جبکہ صحیح سکرو مواد کو کلیئرنس سے باہر نکالتا ہے. نتیجے کے طور پر، مواد کی __ شکل میں پیش رفت اور مواد کی بہاؤ کی سمت میں تبدیلی. یہ نہ صرف سامان کی مرکب اور homogenization میں حصہ دیتا ہے، بلکہ پیسنا (یعنی جلد) اور سکرو کے سلاٹ کے درمیان رولنگ اثر کا سبب بناتا ہے، جو ریورس سکرو کے رولنگ اثر سے زیادہ چھوٹا ہے. یقینا، کیلنڈرنگ اثر چھوٹا ہے، اور سکرو کے لباس کم ہو جائے گا. اس طرح مواد کو فی بیرل کی شیلنگ، کڑھائی، مکس اور گرمی کے ذریعہ اعلی درجہ حرارت اور ہائی دباؤ کی کارروائی کے تحت پھنس گیا ہے، اور آخر میں فی بیرل سے باہر نکال دیا گیا ہے.
گھومنے والی جڑواں سکرو extruder ریورس عام طور پر ایک ہی سائز کے ساتھ دو سکرو کا استعمال کرتا ہے لیکن دھاگے کے خلاف سمت. اندرونی گردش اور باہر کی گردش کے درمیان فرق یہ ہے کہ دباؤ زون کی حیثیت مختلف ہے. جڑواں سکرو کے اندرونی گردش کی طرف سے پیدا دباؤ زیادہ اور کم ہے. جب سامان جڑواں سکرو کے ذریعے گزرتا ہے، تو اسے دروازے پر انتہائی زیادہ دباؤ پیدا ہوجاتی ہے، جو مشکل کھانا کھلاتا ہے. اس وقت، یہ اندرونی اور پسماندہ گردش میں ہی استعمال ہوتا ہے. جڑواں سکرو کے باہر کی گردش کی طرف سے پیدا ہونے والے دباؤ کو تیز اور کم ہے، جو کھانا کھلانا فائدہ مند ہے. تاہم، سکریو میں تشکیل دینے والے سی کے سائز کا بہاؤ ایک سکرو سے دوسری طرف منتقل نہیں ہوسکتا ہے، مواد کی مرکب ڈگری میں نمایاں طور پر کم ہوسکتا ہے، اور مواد کی خود کی صفائی کی صلاحیت مؤثر اور مستحکم نہیں ہے. گرانے والا جڑواں سکرو.
ریورس گھومنے والی جڑواں سکرو الگ الگ فورس کی پیداوار کرتا ہے جس میں سکرو دونوں اطراف منتقل ہوجاتا ہے کیونکہ اس کے اوپر اور کم کے درمیان دباؤ کا فرق ہے. ایف کے عمل کے تحت، بیرل پر دبائیں، بیرل اور سکرو کے لباس کو تیز کرنا، اور تیز رفتار، زیادہ سے زیادہ F، بدتر لباس، اس طرح پیچ کی رفتار کو محدود؛ جبکہ سہ گھومنے والی جڑواں سکرو میں دو سکرو الگ کرنے کی طاقت نہیں ہے، لہذا لباس چھوٹا ہے، یہ تیز رفتار چل سکتا ہے، اور اسے حاصل کرسکتا ہے. اس کی اعلی پیداوار کی وجہ سے، سہ گھومنے والی جڑواں سکرو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
ایک پیچ کے طور پر ایک ہی حصہ کے علاوہ، مواد کی طرف سے ضروری گرمی کی زیادہ سے زیادہ گرمی میشنگ کی منظوری سے آتی ہے، جو میشنگ کے تھریڈ کے باہر نکلنے، اخراج اور مخلوط کی طرف سے پیدا ہوتی ہے اور گرمی کی وردی بنتی ہے. انٹرویو