ڈوبتے ہوئے پفڈ فیڈ کو بناتے وقت ، ماڈیولر کو پانی سے بھریں (نہیں یا تھوڑا سا بھاپ)۔ رنگ سڑنا 26 ~ 30 ماحول (25 ~ 29 کلوگرام / سینٹی میٹر 2) ہونا چاہئے۔ عقبی بلک کثافت 450 ~ 550g / L ہے ، درجہ حرارت 120٪ ہے ، اور نمی 26٪ ہے۔ گرم کیورنگ ایکسٹروڈر ایک ایئر وینٹ کے ساتھ ڈائی کا استعمال کرتا ہے ، اور خشک ایکسٹروڈر ایک ثانوی اخراج ڈائی کا استعمال کرتا ہے۔ اس سے باہر والے مصنوع کے درجہ حرارت ، نمی اور توسیع کی شرح کو کم کیا جاسکتا ہے اور آسانی سے ڈوبنے والا کھانا بنایا جاسکتا ہے۔ ایئر وینٹ کے ساتھ ڈائی ٹیمپلیٹ کے قریب ہے ، لہذا یہ اس صورتحال میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے جہاں وٹامن ، روغن اور ذائقہ بڑھانے والوں کو نچوڑا ہوا مادے میں شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ضرورت سے زیادہ کیمیائی مادوں سے بچ سکتے ہیں۔ ڈوبنے والی فش فیڈ میں 10٪ نشاستہ اور 12٪ چربی ہونی چاہئے۔ حتمی extruded مصنوعات 10-12٪ پانی میں خشک کیا جانا چاہئے. ضرورت سے زیادہ خشک ہونے سے ڈوبنے والی فیڈ تیرنے کا سبب بنے گی۔
1. اہم رابطے جو extruded فیڈ مشین کے پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں
1. پروڈکٹ پروسیسنگ کوالٹی کنٹرول فوکس اخراج سے پہلے ایکسٹروڈڈ فیڈ مشین کی توجہ کا مرکز یہ ہے کہ آیا غذائیت انڈیکس معیار پر پورا اترتا ہے ، اسکریننگ اور ناپاک کو ختم کرنے کا کام اپنی جگہ پر ہے ، کرشنگ ذرہ سائز اور اختلاط یکسانیت معیار پر منحصر ہے ، کراس آلودگی کی روک تھام اور کنٹرول ، اور کہ آیا بجھانے اور تسکین کی ڈگری معیار کے مطابق ہے۔ دبانے کے بعد ، توجہ غذائیت کے اشارے ، ذرہ یکسانیت ، مخصوص کشش ثقل / پانی کی تیرتی شرح ، نرمی / پانی کی مزاحمت کا وقت ، ذرہ ویسکوئلاسٹکٹی ، پاؤڈر مواد کی شرح اور ظاہری رنگ میں تبدیلیوں پر ہے۔
2. پفڈ فش فیڈ پروسیسنگ مشین کے معیار کے اثرات کا تجزیہ
2.1 خام مال ، خام مال پریٹریٹمنٹ اور فارمولا اجزاء کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات خارج شدہ ماد .وں کی پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرے گی۔ خاص طور پر ، خام مال میں پفنگ کے معیار کی گتانک فیڈ پفنگ اثر اور پفنگ لاگت کو متاثر کرتی ہے۔ چاہے اس مادے کو ناپاک ہونے سے ہٹا دیا جائے ، چاہے ذرہ سائز معیاری ہو ، یا چاہے پری کنڈیشنگ کا علاج کیا گیا ہو پفنگ اثر کو متاثر کرے گا۔ فیڈ فارمولے میں نشاستے ، چربی اور خام ریشہ مواد موجود ہیں کسی حد تک ، فیڈ کی توسیع کا حتمی اثر اچھا یا برا ہے۔
2.2 عمل کے سازوسامان کا بنیادی ڈھانچہ (سنگل محور یا ڈبل محور ، D: L قدر کا سائز ، سرپل ترتیب تقسیم) ، عمل کے سازوسامان کی تشکیل (پلورائزیشن ، اسکریننگ ، خشک اور چھڑکنے) اور اخراج ڈائی ہول پیرامیٹرز (سنگل سوراخ کا ڈھانچہ اور مرنا) سور کا علاقہ) خارج ہونے والے ماد .ے کے معیار کو متاثر کرے گا۔
2.3 اخراج کی کارروائی میں شامل پانی اور بھاپ کی مقدار مصنوعات کے ذرہ سائز اور ظہور کو متاثر کرے گی۔ پلانٹ کی صلاحیت کی ضروریات اور اصل پیداوار پر غور کرتے ہوئے ، سکرو کی رفتار کو ایڈجسٹ کرتے وقت فلنگ ڈگری اور مادی برقرار رکھنے کے وقت کے کنٹرول پر توجہ دیں؛ اور پفنگ درجہ حرارت اور پفنگ پریشر کنٹرول براہ راست نشاستہ جلیٹینیزیشن اور پفنگ کی ڈگری کا تعین کرتا ہے۔
2.4 دوسرے پہلوؤں میں ، extruder آلات کا لباس اور عمر اور یہ کہ آپریٹر نیا ہے یا نہیں ، ایک خاص حد تک extruded مصنوع کے معیار کو متاثر کرے گا۔ اس کے لئے ہم سے نوزائیووں کے لئے تربیت لینے اور حوالہ کے لئے معیاری آپریٹنگ دستی تیار کرنے کی ضرورت ہے ، جبکہ بعد میں دیکھ بھال اور تبدیلی کا تعین کرنے کے لئے باقاعدگی سے اسپللز ، جھاڑیوں اور سانچوں کے لباس کا سراغ لگاتے ہیں۔
3. اخراج پروسیسنگ بنانے والی مشین پر کھانا پکانے کی اصل خصوصیات کا اثر و رسوخ۔
1 ۔ کرشنگ ذرہ سائز کرشنگ ذرہ سائز باہر نکالنا عمل کے لئے بہت ضروری ہے۔ موٹے مادے کے پسے ہوئے ذرات مصنوعات کے سوجن گتانک کو کم کردیں گے اور سڑنا آسانی سے روکیں گے۔ فرنٹ کنڈیشنگ اور اخراج گوندنے کے اثر کو متاثر؛ extruder پر پہننا زیادہ ہے ، اور میکانی توانائی کی کھپت زیادہ ہے۔ اس سے مصنوع کے ذرات کی ظاہری شکل بھی خراب ہوجائے گی۔ لہذا ، مصنوعات کی سطح اور اخراج کی ضروریات کے مطابق انتہائی اقتصادی کرشنگ ذرہ سائز کا تعین کرنا ضروری ہے۔
معقول نشاستے کا مواد۔ تھوڑا سا اونچا نشاستہ دار مواد سوجن گتانک میں اضافہ کرے گا اور پانی کی تیرتی شرح میں اضافہ کرے گا۔ اس سے اخراج کے عمل کی چوڑائی میں اضافہ ہوگا اور مصنوعات کے معیار کو استحکام ملے گا۔ تھوڑا سا اونچا نشاستہ مواد کی روانی کو بڑھا دے گا ، جس سے فیڈ پیلیٹنگ میں مدد ملے گی۔ ، ذرہ ظہور کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کریں۔ بہتر نشاستے کا مواد اونچی گلوٹین آٹا ، مکئی کا آٹا ، اور آلو کا نشاستہ ہے۔
Cr. غیر مساوی مشینوں کے لئے ، اگر اخراج سے قبل خام مال کی خام چکنائی کا مواد 8 فیصد سے زیادہ ہوجائے تو ، مادے کی خراب یکسانیت اخراج کے دوران واقع ہوگی ، کوالٹی غیر مستحکم ہوگی ، مصنوع کی واسکعثٹی میں کمی واقع ہوگی ، اور پانی کی مزاحمت کم ہوگی۔ ؛ اخراج کو متاثر کرنا دباؤ اور درجہ حرارت سوجن قوت کو کم کرتے ہیں اور مصنوعات کے پانی کی تیرتی شرح کو کم کرتے ہیں۔ لہذا ، جب اخراج سے پہلے خارج شدہ تیرتی فیڈ کا مجموعی چربی کا تناسب 8 فیصد سے زیادہ ہے تو ، اخراج کے عمل پر اثر کو کم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ تیل چھڑکنا چاہئے۔ یہ پیداوار کی مشق سے ثابت ہوا ہے کہ چکنائی کی سطح کو بہتر بنانے کے لئے اعلی چربی والے خام مال موزوں ہیں۔ کم از کم یکساں بیرونی انجکشن مقدار ذرات کے سائز اور سطح کی ہمواری سے متعلق ہے۔ ذرات چھوٹے ، یکساں ہونا آسان ہے۔
4. خام پروٹین کا خام مال خام پروٹین کے منبع اور مواد کا اخراج پفنگ کے اثر پر بڑا اثر ہے۔ عام طور پر ، جانوروں کے پروٹین کی پفنگ کی کارکردگی بڑے پیمانے پر مختلف ہوتی ہے ، اور پودوں کے پروٹینوں کی پفنگ خصوصیات عام طور پر اچھی ہوتی ہیں۔ ایک خاص رینج میں ، خام پروٹین کا مواد بڑھتا ہے ، رگڑ گتانک چھوٹا ہوتا ہے ، سامان پہننا کم ہوجاتا ہے ، مصنوعات کو اچھی طرح سے منظم کیا جاتا ہے ، اور ویسکویلسٹکٹی میں اضافہ ہوتا ہے۔
F. فر شیل خام مال فر میں شیل کے خام مال جیسے کپاس کا کھانا ، ناریل کے بیج کا کھانا ، ریپسیڈ کھانے اور دیگر اجزاء کا تناسب زیادہ ہوتا ہے ، اس طرح مواد کو کچلنا زیادہ مشکل ہوتا ہے ، اور کرشنگ کی اہلیت یکساں طور پر کم ہوتی ہے۔ کھال اور شیل مواد کی فاسد شکل کو ٹھیک اسکریننگ کرنا بھی مشکل ہے ، جس سے آسانی سے سڑنا پلگ ان ہوتا ہے اور پیداوار میں ناکامی کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ بہت سے شیل مواد والی مصنوعات کے ل processing ، پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے بلبلوں کو ٹوٹنا آسان ہے ، اور مصنوعات کے ذرات کی ظاہری شکل کم ہے۔