سنگل سکرو اخراج کے مقابلے میں جڑواں سکرو اخراج کا موازنہ کرنا زیادہ تر فیصلہ سازوں کے لئے ایک اہم مشق ہے جو اخراج ٹیکنالوجی میں سرمایہ کاری کرنا چاہتے ہیں ۔ ذیل میں چیک لسٹ میں ، درخواستوں کی ایک وسیع رینج کے لئے جڑواں سکرو ایکسٹروڈر فراہم کرنے میں ہمارے طویل مدتی تجربے کی بنیاد پر ، یہاں کلیسٹرٹرل جڑواں سکرو اخراج کی ٹیکنالوجی کے اہم پروسیسنگ فوائد کی ایک فہرست فہرست ہے ۔
شریک گھومنے والے جڑواں سکرو extruders بمقابلہ ایک سکرو extruders دکھاتے ہیں:
نمایاں اختلاط کی صلاحیت ، پیچ کی مداخلت اور خصوصی سکرو ڈیزائن (جیسے ریورس سکرو عناصر ، کنڈینگ بلاکس ، گیئر مکسنگ عناصر وغیرہ) کے وسیع تنوع کی وجہ سے جو مونڈنے والی / اختلاط کی حد کو عین مطابق ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ لہذا اختلاط کی شدت اور اختلاطی معیار کے حوالے سے اختلاط کی ڈگری پر قابو پانے کی وجہ سے (تقسیم کے مقابلے میں منتشر)۔ اس کے برعکس ، سنگل سکرو extruders کی اختلاط کی صلاحیت بہت محدود ہے ، اور خصوصی سکرو ڈیزائنوں کے ذریعے اختلاط کو بڑھانے کے ل any کسی بھی بہاؤ پابندی سے extruder throughput کو افسردہ کیا جاسکتا ہے۔
عمل کی لچکداری کی اعلی سطح ، جس کی وجہ تھروپوت اور سکرو اسپیڈ انڈیپننسینس ، اور ایک ہی ٹریسٹر میں سیریز میں متعدد پروسیسنگ افعال (جیسے پگھلنے ، مکسنگ ، کھانا پکانے ، نکالنے ، کولنگ ، وغیرہ) کو ہینڈل کرنے کی صلاحیت۔ اس کے برعکس ، سنگل سکرو ایکسٹروڈرز تھروپٹ اور سکرو اسپیڈ کے ساتھ انحصار ہوتا ہے ، اور سیریز میں متعدد پروسیسنگ افعال کے ساتھ سکرو ڈیزائنز محدود ہیں۔
عمل کے پیرامیٹرز کا بہتر کنٹرول ، وہ یہ ہیں: رہائشی وقت کی مختصر تقسیم ، قینچ کے نرخوں اور تناؤ کا کم بازی ، اعلی مرتب گرمی کی منتقلی ، درجہ حرارت پروفائل کا درست کنٹرول control لہذا ایکسٹروڈر میں شیئر ٹائم ٹمپریچر ہسٹری کے بہت بہتر کنٹرول کا باعث ، میکانی توانائی کے آدانوں کی وسیع تر رینج ، اور اس طرح مادی تبادلوں اور مصنوعات کے معیار کے سلسلے میں زیادہ مستقل مزاجی کا باعث بنی۔
اعلی عمل کی پیداواری صلاحیت ، پیچ کی مثبت پمپنگ ایکشن کی وجہ سے ، پیچیدہ ترکیبوں سمیت وسیع اقسام کے خام مال کو ہینڈل کرنے کی صلاحیت اور سکرو پہننے کی سکرو اسپیڈ ایڈیڈ معاوضہ (ایک سکرو ایکسٹروڈرس پرفارم پرسنس میں کمی جب سکرو پہن میں اضافہ ہوتا ہے) ، کم وقت.
ایک سکرو extruders کے مقابلے میں اعلی اقتصادی مواقع اور کاروباری صلاحیت ، اعلی عمل کی لچک اور پیداوری کی وجہ سے ، اختتامی مصنوعات کی وسیع رینج تیار کرنے ، مواد کو تبدیل کرنے اور مصنوعات کے معیار کو مزید مستقل طور پر سنبھالنے کے لئے ، سکرو اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کے ذریعہ سکرو پہن کے اثر کی تلافی کرنے کے لئے۔